柔性版水墨及水墨上机印刷
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柔性版水墨的组成及水墨上机印刷的应用要点
柔性版水墨的组成
色料通常使用的是耐碱性强的颜料，包括有机颜料和无机颜料，要求在水性体系中分散性较好，包括有机颜料和无机颜料，其本质上与溶剂油墨中的着色剂相同。目前为适应包装材料装饰性的需要，多采用色彩鲜艳、着色力强的颜料。有时为提高油墨的色强度和改善粘度，也使用染料。但是不管使用何种颜料最好都要经过阴离子、非离子表面活性剂处理后进行使用，原因是水墨中水的表面张力和极性都比较大，色料的分散相对比较困难，如未经处理则会导致其分布不均匀。
柔性版水墨的连结料是影响水墨特别是高精度水墨质量的重要因素，其种类很多，可根据不同的场合和用途进行选择。不夸张地讲，目前国内油墨公司对水墨的研制与开发多集中在连结料的研究上，下面对常用的连结料性能作一简单介绍。
（1）水溶性连结料，包括聚乙烯醇、羟乙基纤维素和聚乙烯吡烷酮等，这类连结料可以永久地被水溶解，因而用它配置成的油墨使用范围会受到一定的限制，只能应用在油墨成膜不接触水的产品上。
（2）碱溶性连结料，现在国内外普遍采用丙烯酸树脂作为连结料。
其实，丙烯酸树脂有三种形式：碱溶型、非离子聚合物型和酸溶聚合物型。在水墨中，主要采用碱溶型（因为非离子型成膜后比较亲水，抗水性差；酸溶型的没有合适的挥发性酸，而且有气味）。在水墨制备过程中，通常是使用氨水、胺类或是它们的混合形式，使树脂成为能溶于水的胺盐。印到承印物上后，随着氨的挥发，墨膜干燥后，就具有一定的光泽度、抗水性和抗摩擦性。
（3）扩散型连结料，是悬浮在水中的细小树脂粒子，通常称之为乳胶。在这类连结料中通常含有丙烯、乙烯或丁苯聚合物。乳胶比溶解的树脂具有更显著的优点：其一，乳胶可以密度很高而粘度较低，这可以产生高质量的薄涂层；其二，乳胶可以包含相当大的聚合物分子，大分子一般都比小分子耐磨损、耐热，而且附着力也好，虽然大分子通常会导致溶液的粘度过高，但乳胶不存在这个问题，这是乳胶油墨特有的性能。乳胶油墨最大的问题就是印刷比较困难，而且难于清洗，因为一旦乳胶凝结，就会变成不溶性的物质，所以乳胶通常作为涂层油墨。此外乳胶还可以与碱性连结料混合使用，这样既可保留乳胶特有的一些性能，又具备碱溶性连结料所具有的印刷适性。$分页符$
水墨上机印刷的应用要点
水性墨是影响柔性版印刷质量的主要因素之一，特别是在香烟包装中，其更是不能忽视的因素，以下介绍一下在烟包印刷中，使用柔印专色水墨应注意的事项。
印刷前的注意事项：
（1）水墨要密封保存，其存放温度为15至25℃，相对湿度为65％至70％。另外，还要根据水墨保质期，合理采购和存放水墨。如果不具备上述存储条件，也可以采用短期采购存放的方法，在使用前三天将水墨放置在印刷机旁以适应现场情况。
（2）由于专色墨都是由两种或两种以上原色墨调配而成的，所以要求每种专色墨提前按标样调配好，并测量出原色墨和调配好的专色墨的PH值及黏度，作为技术参数以便分析用。
（3）水墨在上机前两小时需要充分搅拌，至少搅拌半个小时，再测量水墨的PH值及黏度，根据印刷环境及其他因素，调节PH值及黏度，使水墨性能稳定，印刷效果达到最佳。
印刷中的注意事项：
（1）每班次上墨时，应使用新调配的水墨，大约在一小时以后，也就是性能相对稳定后，才可加入前一次剩余的墨。
（2）由于水墨的触变性大，需要每隔一段时间加入适当助剂（稳定剂、阻滞剂、PH值调整液等助剂）进行调整。具体间隔时间及用量应依具体情况而定，控制印刷过程中水墨的PH值及黏度，使之保持最佳性能。
（3）由于专色墨在长时间的印刷过程中，其色相会有些变化，这就要求操作者要根据色差微调水墨，保证色差在允许范围内。
